噴  淋  塔
 
 
 
 
技 術(shù) 要求
 
 
 
 
 
 
 
 
       單位：濰坊凱華環(huán)保科技有限公司
                   
 
 
 
 
1、供貨范圍
　　濰坊凱華環(huán)保噴淋塔、配套風(fēng)機(jī)、設(shè)備金屬支架（與腐蝕性氣體、物料接觸部分必須是304不銹鋼以上材質(zhì)）、噴淋塔噴淋系統(tǒng)及與堿液循環(huán)水接觸到的金屬材質(zhì)必須是316L、引風(fēng)管道和循環(huán)水補(bǔ)水管等管件采用PP材質(zhì)、噴淋塔拉繩等及其它設(shè)備運(yùn)行所必須的材料?！　〕鲑u人所提供設(shè)備及配套設(shè)備、附件等為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本協(xié)議書的要求。
出賣人提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容,買受人如有指定品牌，按買受人要求供貨。對(duì)于屬于整套設(shè)備所必需部件，即使本協(xié)議書未列出和/或數(shù)量不足，出賣人仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足，確保工程安裝及系統(tǒng)運(yùn)行的需求。
3、原材料技術(shù)要求
3.1樹脂
3.1.1制造塔器結(jié)構(gòu)層的樹脂可按使用要求選用不飽和聚脂樹脂、乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂。依據(jù)使用要求經(jīng)供需雙方商定也可選用其他適合纏繞的樹脂。
3.1.2制造塔器耐腐蝕層的樹脂可按使用要求選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂。依據(jù)使用要求經(jīng)商定也可選用耐使用介質(zhì)腐蝕的其他樹脂。
3.1.3不飽和聚脂樹脂應(yīng)符合GB8237的規(guī)定，其他樹脂應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.1.4樹脂通常應(yīng)不含有顏料、染料、填料或著色劑。下述情況除外：
a) 不妨礙制品質(zhì)量視覺檢驗(yàn)，不影響制品耐腐蝕性要求的觸變劑；
b)如供需雙方同意，樹脂中可添加顏料、染料、或著色劑；
c)如供需雙方同意，樹脂中可添加紫外線吸收劑或阻燃劑。
3.2增強(qiáng)材料
3.2.1玻璃纖維無捻粗紗應(yīng)符合GBT18369《玻璃纖維無捻粗紗》的規(guī)定。
3.2.2玻璃纖維無捻粗紗布應(yīng)符合GBT18370《玻璃纖維無捻粗紗布》的規(guī)定。
3.2.3玻璃纖維短切原絲氈和表面氈應(yīng)附有與樹脂系統(tǒng)化學(xué)性相容的浸潤(rùn)劑。
3.2.4也可采用有機(jī)釬維表面氈或其他材料
4、塔技術(shù)要求
4.1塔器的殼壁由耐腐蝕內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層、外表面層三層組成
4.1.1結(jié)構(gòu)層部分
4.1.1.1結(jié)構(gòu)層樹脂含量：手糊成型應(yīng)為50±5%，纏繞成型為35±5%。 
4.1.1.2結(jié)構(gòu)層的最小厚度不得小于圖紙標(biāo)準(zhǔn)厚度的90%。
4.1.1.3 結(jié)構(gòu)層的纖維必須充分浸潤(rùn)樹脂，不允許有干斑，纖維不得外露，不允許有層間分層、異物夾雜、色澤明顯不均等瑕疵。
4.1.1.4突出高度和凹陷深度不大于結(jié)構(gòu)層厚度的20%，結(jié)構(gòu)層裂紋深度不得大于結(jié)構(gòu)層厚度的20%，且不大于1mm，長(zhǎng)度不大于30mm。
4.1.2外表面層部分 
4.1.2.1外表面層樹脂含量：≥90%。
4.1.2.2外表面平整光滑，不允許有干斑、纖維外露、異物夾雜、色澤不均、層間分層、脫皮、樹脂瘤等情況。
4.1.3 耐腐蝕內(nèi)襯層部分 
4.1.3.1內(nèi)襯層樹脂含量：內(nèi)表面層應(yīng)≥90%，次內(nèi)層應(yīng)≥75%。
4.1.3.2內(nèi)襯層的厚度必須是正公差，允差為+0.2㎜；內(nèi)表面層厚度≥0.５㎜，次內(nèi)襯層厚度≥2.5㎜（強(qiáng)腐蝕介質(zhì)次內(nèi)襯層厚度≥4.5㎜）。
4.1.3.3內(nèi)襯層表面目測(cè)質(zhì)量要求：內(nèi)襯層表面任取30cm³30cm的面積內(nèi)，最大直徑為4㎜的氣泡不得超過3個(gè)，否則應(yīng)劃破修補(bǔ)；內(nèi)襯層表面不允許有深度為0.5㎜以上的裂紋，否則應(yīng)修補(bǔ)；內(nèi)襯層表面不允許有泛白或白化層，否則應(yīng)劃破修補(bǔ)；內(nèi)襯層表面不允許有起泡，否則應(yīng)劃破修補(bǔ)。
4.2塔器厚度
耐腐蝕層厚度不能低于15mm。
4.3內(nèi)部結(jié)構(gòu)
4.3.1每個(gè)塔都包含氣體分布器（金屬網(wǎng)式），除霧器，噴嘴等重要設(shè)備。
4.4連接件的要求
4.4.1所有連接件必須使用標(biāo)準(zhǔn)件，禁止使用非標(biāo)件。
4.4.2風(fēng)機(jī)的出口管道在風(fēng)機(jī)風(fēng)管直徑的5倍高度處加裝取樣法蘭，取樣法蘭拆裝方便。
4.5填料要求
4.5.1因所處理的氣體含有有機(jī)物，需做好防粘聯(lián)措施。
4.5.2設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)必須做取填料更換方便。
5、施工要求
5.1.1噴淋塔及玻璃鋼風(fēng)機(jī)、配套設(shè)施的安裝由出賣人進(jìn)行施工。噴淋塔的進(jìn)氣方式為向塔內(nèi)吹氣式。
5.1.2引風(fēng)管道的支管與主管聯(lián)接位置加裝耐腐蝕閥門。
5.1.3進(jìn)入廠區(qū)遵守買受人規(guī)章制度，在施工過程中接受買受人的安全監(jiān)督檢查，需整改的必須在接到通知后第一時(shí)間進(jìn)行整改，限期未整改的將視情況進(jìn)行處罰。
5.1.4施工所需材料在到達(dá)買受人后，做到使用前、使用中、使用后的物資放置規(guī)范。每天施工完畢必須清理現(xiàn)場(chǎng)。
5.1.5安裝于設(shè)備、設(shè)施或用設(shè)備檢查、巡視的支架、梯子等必須達(dá)到足夠的承重能力。在買受人認(rèn)為不符合承重要求時(shí)需進(jìn)行更換。
5.1.6管道布局、設(shè)備安裝合理、美觀，出賣人所進(jìn)行的每項(xiàng)施工必須征得買受人許可，如未許可而私自施工的，買受人有權(quán)要求重新施工。
5.1.7基建施工由出賣人提出一次性施工方案，由買受人實(shí)施；設(shè)備吊裝、安裝由出賣人自行實(shí)施。施工時(shí)所用起重設(shè)施、吊運(yùn)工器具及費(fèi)用等由出賣人承擔(dān)。
5.1.8買受人的設(shè)備、設(shè)施未經(jīng)許可，不得進(jìn)行焊接、聯(lián)接及進(jìn)行承重的任何工作。
5.1.9管道支架必須牢固、支架密度必須達(dá)到確保管道等設(shè)施不垂彎。
6、處理效果
6.1 噴淋塔風(fēng)機(jī)風(fēng)量為4000立方米/小時(shí)風(fēng)壓3000Pa；洗滌泵水量每小時(shí)約60-70方左右，水質(zhì)循環(huán)使用。設(shè)備運(yùn)行過程中不出現(xiàn)漏水、漏料的情況。加水、加堿液及循環(huán)置換水排放便捷、暢通。排液管從水箱底部接管至主車間西側(cè)通路的排污溝。
6.2外排氣體符合固定源廢氣監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范。符合GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)；符合<<惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)>>（GB　14554-93）；<<大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)>>（GB　16297-1996）。
6.3排氣口無物料及水排出，不能出現(xiàn)樓頂形成水層的情況。
7、質(zhì)保要求　　
　　設(shè)備安裝完畢后，從使用日算起，設(shè)備安全使用期達(dá)到5年以上，期間如有任意損壞或異常，在接到買受人通知2天之內(nèi)必須處理完畢。
 
 
 
 
 
 
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　   制糖車間
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2021年3月5日